带式输送机皮带撕裂的九大原因
2022-01-13 15:13:25
鼎泰机械
带式输送机具有输送能力强，输送距离远，结构简单易于维护，便于实行程序化控制和自动化操作的显著特点，在矿山生产中有着广泛的应用。输送带既是带式输送机的牵引机构又是承载结构，它贯穿输送机的全长，用量大、成本高，皮带撕裂一旦发生，价值几十万甚至上百万元的皮带在短短几分钟内将全部损毁，造成巨大直接和间接经济损失。因此，了解带式输送机皮带撕裂的原因以及预防非常重要。
皮带撕裂是危害极大的一种损坏形式，具有偶然性，以带式输送机正常运输中因物料中的尖锐杂物卡在下料口或托辊间隙造成的皮带撕裂最为常见。
皮带撕裂以纵向撕裂为主，其主要原因有如下几点：
皮带撕裂是危害极大的一种损坏形式，具有偶然性，以带式输送机正常运输中因物料中的尖锐杂物卡在下料口或托辊间隙造成的皮带撕裂最为常见。
皮带撕裂以纵向撕裂为主，其主要原因有如下几点：
1.异物划伤
异物划伤是造成皮带撕裂的主要原因，可细分为三种情况，一是尖锐异物直接戳穿皮带，卡在密封箱与托辊之间造成的撕裂；二是异物卡在下料口下部，在上料时接触不到皮带，但是在皮带空载时皮带重心上移进而划伤皮带；三是异物卡在托辊间隙皮带空载时接触不到皮带，正常上料时皮带重心下移进而划伤皮带。
2.皮带跑偏
2.皮带跑偏
皮带跑偏严重时，在一侧可能出现折叠，皮带被托辊支架或其他物体划伤，甚至撕裂皮带。皮带跑偏造成的皮带撕裂一般只撕裂皮带边，不会出现在皮带内侧。
3. 物料卡压
3. 物料卡压
大块物料在下料口卡住，大量物料积压，造成不能正常运转，大块物料划伤皮带，如不能及时清除将造成皮带撕裂。对于钢铁行业来说，大块物料在上料前已被剔除，此类情况极少发生。
4.抽芯撕裂（此类撕裂只发生在钢绳芯皮带）
4.抽芯撕裂（此类撕裂只发生在钢绳芯皮带）
钢绳芯皮带由于长时间使用，钢绳芯会出现不同程度的磨损，严重时钢丝绳裸漏甚至断裂，当断裂的钢丝绳达到一定长度后可能在带式输送机任意部位发生缠绕进而造成皮带撕裂。
5.辅助设备安装不当
5.辅助设备安装不当
除了物料本身存在的威胁，在运送过程中，输送带本身物件脱落也是造成撕裂的一个主要原因。如振动器衬板、粉碎机锤头、落料口调节挡等脱落都有可能造成输送带撕裂。
6.堵料造成撕裂
转接溜槽小，易阻碍物料及杂质通过造成输送带撕裂。
7.中间托辊掉落造成撕裂
输送带直接压在支撑中间托辊的支架上，重载使输送带紧压支架，支架就像刀子一样划透输送带，造成撕裂。
8.机头处撕裂
因机头满仓堆料，使物料锲入滚筒与机头两侧的连接梁之间造成撕带；或机头清扫器刮板挂住金属丝等较锋利的异物造成撕带
9.输送机部件故障引起撕裂
如托辊端盖未焊好，旋转的端盖就像旋转刀片一样把输送带割开。当输送带中的钢丝绳发生断裂后，断裂的钢丝绳头会从输送带接头处、粘口处或磨损比较严重处露出到盖胶之外。当露出的钢丝绳达到一定长度，就可能绞入滚筒、托辊等处，随着输送带的运转，使钢丝绳从输送带盖胶中抽出，造成抽芯撕裂。
皮带撕裂后如果不能立即进行更换，可采取在撕裂两侧用电钻打孔然后用扎丝固定后可临时短时间使用。撕裂长度较小可进行修补，长距离撕裂建议更换皮带。修补的皮带影响刮料器及清扫器使用效果，容易造成扬尘，且在使用过程中需加强点检，如修补处开胶、翘边都需要再次进行修补。
6.堵料造成撕裂
转接溜槽小，易阻碍物料及杂质通过造成输送带撕裂。
7.中间托辊掉落造成撕裂
输送带直接压在支撑中间托辊的支架上，重载使输送带紧压支架，支架就像刀子一样划透输送带，造成撕裂。
8.机头处撕裂
因机头满仓堆料，使物料锲入滚筒与机头两侧的连接梁之间造成撕带；或机头清扫器刮板挂住金属丝等较锋利的异物造成撕带
9.输送机部件故障引起撕裂
如托辊端盖未焊好，旋转的端盖就像旋转刀片一样把输送带割开。当输送带中的钢丝绳发生断裂后，断裂的钢丝绳头会从输送带接头处、粘口处或磨损比较严重处露出到盖胶之外。当露出的钢丝绳达到一定长度，就可能绞入滚筒、托辊等处，随着输送带的运转，使钢丝绳从输送带盖胶中抽出，造成抽芯撕裂。
皮带撕裂后如果不能立即进行更换，可采取在撕裂两侧用电钻打孔然后用扎丝固定后可临时短时间使用。撕裂长度较小可进行修补，长距离撕裂建议更换皮带。修补的皮带影响刮料器及清扫器使用效果，容易造成扬尘，且在使用过程中需加强点检，如修补处开胶、翘边都需要再次进行修补。
